眾所周知,精密整平機(jī)除了需要購買質(zhì)量好的產(chǎn)品外,還需要我們的員工,在使用當(dāng)中,掌握好精密整平機(jī)的操作調(diào)整方法。通常來講,精密整平機(jī)因整平材料的厚度不同分為薄板精密整平機(jī),中厚板精密整平機(jī),厚板精密整平機(jī)等幾種不同規(guī)格,也可以分為卷料精密整平機(jī)或片料精密整平機(jī)(及加工過后的板精密整平)其實精密整平機(jī)的操作調(diào)整方法就是一樣的,這里就以操作調(diào)整相對比較難一點的精密精密整平機(jī)來講解下。
首先我們要了解,精密整平機(jī)整平材料的厚度范圍:
1、就拿精密精密整平機(jī)的材料厚度范圍是:0.3-1.2mm之間,如果要用這款精密整平機(jī)來整平0.3mm以下的材料且整平度要求比較高的,那肯定就不能達(dá)到整平的效果了。
2、如果要整平1.2mm以上材料,那這樣話會對精密整平機(jī)的滾筒造成傷害,導(dǎo)致以后合適材料也不能整平,在此也特別強(qiáng)調(diào),如果本機(jī)是材料寬度大是100mm型的,就不適合精密整平機(jī)材料厚度是1.2mm寬度是100mm的材料,在精密整平機(jī)適用材料范圍內(nèi),應(yīng)遵循材料厚度越厚,材料的寬度就要越窄,要是長期整平的材料較厚且材料較寬的材料,將會導(dǎo)精密整平機(jī)的使用壽命大大減短,所以用戶要根據(jù)原材料的寬度和厚度來選擇和使用精密整平機(jī)。
沖壓生產(chǎn)線使用的卷料在倉儲、運輸和使用過程中多少會沾附灰塵或雜物,再經(jīng)送料機(jī)整平機(jī)構(gòu)諸多的整平滾筒長時間輥壓操作,常有轉(zhuǎn)到各滾筒表面或掉落到機(jī)構(gòu)內(nèi),因此,須在整平作業(yè)一段時間后,進(jìn)行各滾筒的表面和機(jī)構(gòu)內(nèi)的清理工作,使整平機(jī)構(gòu)發(fā)揮光滑的輥壓整平作業(yè),在短時間內(nèi)快速的完成清理灰塵或雜物的作業(yè),蚌埠整平機(jī),長時間保持材料確實的整平精度和延長整平機(jī)構(gòu)的使用精度和壽命,降低三合一送料機(jī)使用和維護(hù)成本。
機(jī)械使用過程中會使機(jī)械內(nèi)部零件造成磨損等問題,整平機(jī)價格,為了機(jī)械的性能及機(jī)械的安全著想,送料機(jī)的保養(yǎng)要特別注意以下六點
使用自動送料機(jī)的注意事項:
1、滾輪的齒輪部分,涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物,齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機(jī)的各機(jī)構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動。
5、操作面板上的開關(guān)及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異?,F(xiàn)象。
保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和,整平機(jī)廠家,它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。自動送料機(jī)通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時,側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損,模具以較好間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力小,沖孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音,可能是模具鈍化了,數(shù)控送料機(jī)檢查沖頭及下模,當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨了,實踐表明,整平機(jī)飛剪,經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質(zhì)量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上